Shandong Taixing New Materials Co., Ltd.Špecializované na výskum a vývoj a výrobu retardátorov horenia bez halogénov bez halogénov a hlavných šarží spomaľujúcich horenia. Vrátane boritanu zinku, ultrajemného hydroxidu hliníka, melamínového kyanurátu (MCA), hypofosfita hliníka (AP), hydroxidu hliníka, hydroxidu horčíka (MDH), hlavná buchta na hliníky a retardátor hliníka pre GF posilňovanú PBT, PA a TPU a IS a IS a je to globálny globálny výrobca.
Spomaľovače horenia, ako kľúčové prísady na zlepšenie odporu požiaru materiálov, majú priamy vplyv na bezpečnosť a výkon konečného produktu.
Efektívny výkon spomaľujúcim horením je primárnou charakteristikou vysokokvalitných spomaľovačov horenia. Ideálny spomaľovač horenia by mal mať nízke množstvo pridania a vysokú účinnosť spomaľovania horenia. Všeobecne platí, že ak je množstvo pridania 15-30%, materiál môže spĺňať štandard spomaľovača horenia UL-94 V-0. Napríklad, keď sa pridá retardér nového fosforu dusíka na 20%, konečný kyslíkový index polypropylénu sa môže zvýšiť z 18%na viac ako 32%. Zároveň by spomaľovače horenia mali mať dlhodobý efekt spomaľovača horenia a udržiavať stabilný výkon spomaľujúcim horením po viacnásobnom premytí alebo dlhodobom použití.
Environmentálna prívetivosť je životne dôležitým ukazovateľom spomaľovačov horenia. Vysoké najlepšie spomaľovače horenia musia dodržiavať environmentálne pravidlá, ako sú ROHS a dosah, a teraz nemusia zahŕňať nebezpečné ťažké kovy a prírodné znečisťujúce látky. Počas procesu spaľovania musí mať znaky s nízkou dymom a nízkou toxicitou, s indexom hustoty dymu (SDR) oveľa menej ako 100 a množstvo generovaného CO by sa malo zvládnuť pod 100 mg/g. Napríklad spomaľovače horenia bez halogénu produkujú počas spaľovania viac ako 80% oveľa menej jedovatých plynov ako obvykle spomaľovače brominovaného horenia.
Kompatibilita s materiálom substrátu je kľúčom k zabezpečeniu výkonu produktu. Vysoko kvalitné spomaľovače horenia by mali mať dobrú dispergovateľnosť a medzifázovú adhéziu bez toho, aby výrazne znížili mechanické vlastnosti materiálu. Experimenty ukázali, že vysokokvalitné spomaľovače horenia si môžu udržiavať mieru retencie pevnosti v ťahu viac ako 85% a mieru zachovania nárazu viac ako 70% pre materiály. Zároveň by spomaľovatelia horenia mali mať dobrý výkon spracovania a neovplyvniť proces formovania materiálu.
Tepelná stabilita a trvanlivosť sú zárukami dlhodobého výkonu spomaľovačov horenia. Teplota tepelného rozkladu vysokokvalitných spomaľovačov horenia by mala byť vyššia ako teplota spracovania materiálu, zvyčajne sa vyžaduje, aby bola nad 250 ℃. Pri dlhodobom používaní by malo mať dobrú proti migrácii a odolnosti proti poveternostným vplyvom. Po 1 000 hodinách starnutia UV starnutia by mala byť miera retencie výkonu spomaľujúcej nad 90%. Tieto charakteristiky zabezpečujú spoľahlivosť a bezpečnosť materiálov spomaľujúcich horenia v rôznych prostrediach využívania.
-
